深圳雙十儀器精度設計與誤差分配
    儀器精度設計包括兩方面:一方面要研究與分配已知儀器允許的總誤差，將其經濟、合理
地分配到零部件上，并制定各零部件的公差和技術要求.另一方面需要設法用“誤差補償”方法
去擴大允許的公差，以解決由于總誤差數值很小，致使某些零部件的允許誤差(公差)過嚴的問
題。
一、儀趁精度指標的制定
    儀器的總精確度，應由使用要求來確定。過去常將儀器梢確度取為被測結果精度的1/3.
或按經驗確定數據。這是不科學的。
    在制定儀器梢確度指標時，要考慮儀器使用場合.如一次測I數據作為測量結果的儀器應
當用極限誤差作為儀器總誤差.若以多次側量平均值作為測量結果，則應當用均方誤差為儀器
的總精密度指標;這時儀器分劃值可取儀器允許總誤差1/2^-1/10.
    二、儀器精度分配步駐與依據
    精度分配的依據是深圳雙十www.damstore.net
    1.儀器的精度指標和總技術條件;
    2.儀器的工作原理、機光電系統圖、機械結構的裝配圖及有關零部件圖.它們提供誤差源
總數，各誤差源對儀器誤差影響的程度及誤差之間的互相補償的可能性等.
    3.儀器生產廠的技術水平(如加工、裝配、檢驗等)，產品使用的環境條件等;
    刁.經濟性;
    5.國家、部門、廠的有關公差技術標準。
    精度分配步翻
    1.明確總精度指標;
    2.形成產品工作原理和總體方案時，主要考慮理論誤差和方案誤差;
安排總體布局、機光電系統時，分別考慮其原理誤差。
完成各零部件的結構設計，進行總精度計算，找出全部誤差源，寫出各自的誤差表示
式，制定零部件公差與技術條件，確定補償方案;
    5.將給定的公差技術條件標注到零件工作圖上.編寫技術設計說明書。
三、誤差的分配方法深圳雙十www.damstore.net
    儀器總誤差二總系統誤差十總隨機誤差。
    由于誤差性質不同.其分配方法也各異。
    (一)總系統誤差:
    系統誤差影響較大而數目較少.當系統誤差是某一變量的函數，則可用儀器誤差方程式來
表示.如測長機進行長度測，時，誤差是長度的函數.儀器誤差為士((1+-共-)um.測量零件長

則測f誤差也較大。
    系統誤差公差制定的過程是:先算出原理系統誤差，根據一般經濟工藝水平給出原理誤
差的公差值.算出儀器局部的系統誤差，最后合成總系統誤差.
    如果總系統誤差大千或接近儀器允許的總誤差，說明公差不合理，要考慮采取技術措施加
以解決或推翻原方案，重新設計.
    如果總系統誤差大于1/2或小于儀器允許的總誤差，一般可以先提高有關部分的公差等
級，然后再考慮采用某些補償措施.
    如果總系統誤差小于或接近儀器允許總誤差的1/3.則初步認為所分配的公差合理，待制
定隨機誤差的公差時，再進行綜合平衡.
    〔二)隨機誤差深圳雙十www.damstore.net
    隨機誤差的特點是數量多，一般按均方根法綜合.在總誤差中扣除系統總誤差，剩下的是
隨機總誤差，如下式所示。
                                      J:二.1,一入(2-72)
式中戈—儀器總誤差。4L—系統總誤差;Ar-隨機總誤差.
    隨機總誤差分配，通常有兩種方法:一種是按等作用原刻;另一種是按不等作用原則.
    等作用原則:各部零部件誤差相等地作用于總誤差.則每個單項誤差為
    (三)公差調正
    等作用原則的誤差分配法，沒有考慮各零部件的實際情況，從而造成有的公差偏松，有的
偏緊.很不經濟。深圳雙十www.damstore.net
    通常是在調研制造行業實際工藝水平和使用技術水平的基礎上定出三方面的公差評定等
級.即經濟公差極限、生產公差極限和技術公差極限，用以作為衡2標準.
    經濟公差極限—在通用設備上.采用最經濟的加工方法所能達到的精度。
    生產公差極限—在通用設備上，采用特殊工藝裝備.不考慮效率因縈進行加工所能達到
的精度。
    技術公差極限—在特殊設備上，在良好的實驗室條件下，進行加工和檢驗時，所能達到
的精度。
    調正公差時，首先要確定調正對象。一般是先調正系統誤差、誤差傳遞系數較大的和容易
調正的項目。
    應該把低于經濟公差極限的允差值都提高經濟公差極限。從總極限公差△:中，將其合成
值扣除.則得到新的允許誤差戈’，經過多次反復調正，使大部分零部件的公差都在經濟公差極
限內.此時，可能有少數超過技術公差極限。對于這種誤差，可采用補償的辦法來解決.
    當調正到大多數在經濟公差極限內.少數在生產公差極限內。極個別的在技術公差極限
內，且系統誤差的公差等級比隨機誤差高.補償堵施少而經濟效果顯著，即可認為合格.
    如經反復調正仍達不到上述要求，則應考慮改變設計方案。
    (四)誤差補償
    誤差補償是調正公差的一種有效手段。一般常采用下列三種補償方式
    1.誤差值補償法
    它是一種直接減小誤差源的辦法.其補償的形式有
    (1)分級補償:將補償件的尺寸分成若干級，通過選用不同尺寸級的補償件，使誤差得到
階梯式的減小，通過修磨補償墊的尺寸來達到預期的精度要求.
    (2)連續補償:如導軌鑲條，可用以連續調正間隙.
    (3)自動補償:如通過誤差校正板，可自動校正誤差。
    2.誤差傳遞系數補償法:通常采用以下三種方式
    (1)選擇最佳工作區:如偏心誤差傳遞系數中有sinw或。，項(9,-偏心相位角)。當零
件工作角度范圍不大時，可選擇在最大偏心區以外的區域工作，從而減少誤差.
    (2)改變誤差傳遞系數:如圖2-12所示，當螺距t的誤差為擬時.
改變a角，即可改變誤差傳遞系數。
    (3)綜合補償
  利用機械、光學、電氣等技術手段去抵消某些誤差.從而達到綜臺補償的目的。