雙十科技表面質量及其影響因素
    電解加工的表面質里包括表面粗粗度和表面層力學物理性質.由于電解加工是陽極落解加
工原理，無切削力和切削熱的形響，但也可能出現一些表面缺陷，如流紋、短路燒傷、晶間腐
蝕、裂紋、麻點、黑膜等。
    影響表面質t的主要因素有以下幾方面。www.damstore.net
    (1)工具陰極的表面質里工具困極表面粗樁狀況和表面塊陷，如條紋、刻痕等都會復印
到工件表面，因此.陰極表面應光潔、無缺陷、表面粗糙度低。www.damstore.net
    (2)工件材料的合金成分、金相組織和熱處理狀態合金成分多、含雜質多.金相組織不
均勻，結晶粗大等，都會造成溶解蝕除速度的差別，影響表面粗糙度。若工件材料在軋制過程
中纖維狀態嚴重，帶有條狀金相織，非金屬夾雜物呈纖維條狀，則將在工件表面產生條紋。采
用高溫均勻化退火，球化退火，減少非金屬夾雜物，多向反復壓軋等措施，均可改善工件表面
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    (3)工藝參數主要是電流密度，通常電流密度較高有利于陽極的均勻溶解。
    (4)電解液電解液的流速、流向、沮度等形響較大。電解液流速過高，可能引起流場不
均，局部形成真空，造成溶解不均勻，影響表面質量。電解液流速過低，造成蝕除物排除不
暢，或排除不及時，氫氣泡分布不均，或電極間晾內電解液局部沸騰汽化，產生表面缺陷。當
電解液流速較低，電流密度過高時，易產生與液流方向一致的不均勻溶解，在工件表面形成細
長溝痕狀縱向條紋。當電解液流速過低，電流密度過高，電極極化嚴重，工件表面形成不均勻
鈍化膜，其破損處產生不均勻溶解，順液流方向，出現頭大尾小呈拼抖狀的凹坑，即麻點。電
解液溫度過高，會引起工件表面的局部剝落;電解液溫度過低，鈍化嚴重。引起工件表面不均
勻溶解或形成黑膜。電解液過濾不干凈、混有徽粒雜質，可能被吸附在工件表面上形成絕緣質
點，出現點狀凸起，或形成短路，造成點狀燒傷。www.damstore.net
    其他影響因索，如工件表面的沽凈狀況，當有油污，就會削弱溶解，產生凸起;電解加工
后的表面未清洗干凈.也可能產生小凹坑腐蝕等。