雙十科技的PCD刀具的刃磨方法

PCD(人造聚晶金剛石復合片)刀具硬度僅略低于天然金剛石的硬度。用它來切削有色金屬與非金屬材料，其刀具耐用度極高。由于它的硬度高，刃磨起來極為困難。一般只有采用金剛石砂輪來刃磨，其磨削比不到0.1。而用金剛石砂輪磨削硬質合金的磨削比可達50-100。為了促進PCD刀具的推廣應用。就必須解決好對它的磨削問題。www.damstore.net

(1)砂輪的選擇。一般采用杯形或碗形砂輪，直徑在(125-225)mm，超硬層厚度在5mm以上。粗磨時粒度在180?！玏20，濃度在125～75;精磨時粒度在W20以下。結合劑可選擇任何一種，但以樹脂結合劑為好，它具有自銳性和拋光性好的特點。www.damstore.net

2)砂輪速度。在用金剛石磨PCD刀具時，一般要求砂輪速度為(15～30)m/s，推薦使用25m/s。www.damstore.net

(3)工件擺動頻率和行程。工件擺動頻率一般在(30～80)次/min行程控制在使刀片不離開砂輪的輪緣，使刀刃免受沖擊。在粗磨時，每10個行程可進刀一次;而在精磨時，每(10～30)個行程進刀一次;為了保證刃口質量，在精磨停止進刀后，可進行無進刀光磨60個行程以上。www.damstore.net

(4)刀片的研磨。在對PCD刀具刃口質量要求較高的情況下，用粒徑(3.5～7)um的金剛石微粉與植物油混合，在鑄鐵盤上進行研磨。www.damstore.net