雙十科技車削不銹鋼的方法

由于不銹鋼的物理力學性能給車削加工帶來很多的困難，其車削特點很突出，必須有的放矢地采取技術措施，以保證切削的順利進行。www.www.damstore.net

（1）不銹鋼的車削特點
1)不銹鋼的強度高，韌性大，所以車削時切變形大，因此，切削力較大，并且切削熱很高。
 2)不銹鋼在高溫下仍然保持有較高的強度和硬度，因此加劇了車刀的磨損。
3)不銹鋼粘附性強，車削過程中產生粘附性切屑，容易形成積屑瘤，不易獲得較低的表面粗糙度值，并加速了車刀的磨損。
4)不銹鋼導熱性差，被切屑帶走的熱量很少，因此切削溫度髙，加劇了車刀的磨損。
5)不銹鋼冷作硬化現象嚴重，車削時表面產生冷硬層，使車刀磨損加劇。
6）不銹鋼的粘附性切屑 韌性大，不易折斷，造成斷屑困難。www.www.damstore.net

(2)改善不銹鋼 車削的技術措施：車不銹鋼比車削普通碳鋼困難得多，刀具壽命也比較短，所以必須采取一些相應的技術措施，以改善不銹鋼的切削條件。www.www.damstore.net
1)選用硬度高、抗粘附性好、韌性好的刀具材料。如硬質合金等。
2)合理地選取刀具幾何角度。由于車刀的前角太小，因此會增大切削力，也會使振動加劇，導致工件表面產生振紋；還會影響切屑的順利排除，在切削溫度較高的情況下，容易產生積屑瘤。因此，車刀的前角要取得大些，一般可在15~30°范圍內選取。這樣做也有利于減小工件材料的塑性變形，降低切削力和減輕加工硬化程度對于車刀的后角也應取大些。一般在8°~12°范圍內選取。這樣做，不但可使刀具變得鋒利，還可以減少刀具后刃面與工件切削表面之間的相互摩擦，有利于提高刀具壽命。
3)采用合適的切削用量。對于進給量和背吃刀量，如果選用的值偏小，一方面車削時表面會產生硬化層，另一方面將使刀刃在硬化層中工作，導致刀具磨損加快，降低刀具的壽命。因此，背吃刀量和進給量都不能過小，而要大些。
4)選用抗粘結性能好和散熱性能好的切削液，如極壓切削液。www.www.damstore.net