雙十科技的車削技術

車削三角形螺紋的技術要求是：螺紋的各種尺寸應符合標準要求；螺紋軸向斷面牙型角必須正確，兩側面要光潔；螺紋與工件軸線要同軸。車削時在操作方面的特點是：相當于大進給量車削，床鞍的縱向移動比較快，要求操作者既要大膽，又要細心，精神集中，判斷正確，動作協調而迅速。www.www.damstore.net
1.車削螺紋的安全注意事項
1)為確保操作安全，車削螺紋前，應全面檢查車床，尤其應對車床倒順車操縱機構及開合螺母等進行仔細的檢查，以防操縱失靈而發生事故。
2)高速切削螺紋時，必須及時退刀，提起開螺母，以防車刀與工件階臺或卡盤相撞，發生事故。
3)在每次切削時，必須做到中滑板刻度不多進一圈，否則會造成車刀損壞、工件抗彎或工件飛出等事故。
4)嚴防用手去摸螺紋表面，更不能用紗頭或揩布去擦正在旋轉的螺紋，避免連同手指卷人而造成人身事故。www.www.damstore.net
2.車削螺紋前的工藝要求
(1)車削外螺紋時
1)螺紋的大徑應做小，即比基本尺寸小約。以保證螺紋車好后牙頂處有適當的間隙。
 2)在車削螺紋前，先用螺紋車刀在工件端面上倒角至螺紋小徑或小于螺紋小徑。
3）鑄鐵或其他脆性材料工件外圓要求光潔，以免車螺紋時牙尖崩裂。
4）在工件的外圓上劃一條線痕作為標記，以控制外螺紋的長度。www.www.damstore.net
(2)車削內螺紋時，由于車刀切削時的擠壓作用，內孔直徑會縮小，因此車削螺紋前的孔徑D應略大于小徑的基本尺寸。內螺紋長度的控制方法是，在車 刀的刀桿上劃上線痕或者用床鞍進給刻度控制。車削螺紋時螺紋收尾應控制在2/3圈之內。 www.www.damstore.net

三角形螺紋的車削方法
一般情況下，可采用低速切削和高速切削兩種方法。低速車削螺紋可以獲得較高的加工精度和較低的表面粗糙度值，但生產效率較低；高速車削螺紋比低速車削螺紋生產效率可提高10倍以上，并且可以得到較低的表面粗糙度值，因此，目前生產中廣泛采用高速車削螺紋法。
低速車削三角形螺紋在低速車削 精車余量螺紋時，為了保持螺紋車刀的鋒利狀態，車刀的材料最好采用高速鋼，并且把車刀分成粗、精車刀進行加工。加工螺紋主要有三種進給方法。www.www.damstore.net