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    雙十科技特殊孔切削加工 鏡頭搭載機

    Date:2021/6/11 8:55:29 / Read: / Source:本站

    雙十科技特殊孔切削加工 鏡頭搭載機

    1.精孔鉆削
    當孔的精度和表面粗糙度要求不高時,可用麻花鉆鉆孔。當公差等級要求為IT7~IT8級的精確孔時,除了用鉸孔精加工外,還可將麻花鉆刃磨成精確擴孔鉆(簡稱精孔鉆),對經過粗加工并留有一定余量的孔進行精加工,達到尺寸精度等級,孔的表面粗糙度達到1.6~0.8μm。這種用精孔鉆鉆削精孔的方法,操作簡單,容易掌握,對于在缺乏鉸刀的情況下進行單件小批生產,無疑是一種比較方便實用的好方法。精孔鉆削時,影響孔壁表面粗糙度的主要因素是摩擦和振動。因此,精孔鉆刃磨時須注意以下事項:
     1)為了減小摩擦,刃磨時可適當增加大前角、后角和修磨棱邊(刃帶),以保證刃口鋒利,使切削輕快省力。
    2)為了防止振動,刃磨要特別注意兩切前刃的對稱性,在切削刃外緣磨出適當的正刃傾角,使切屑向待加工表面方向排出 
    3)為了增加刃口強度,保持刃口鋒利,需修磨出雙重鋒角。www.www.damstore.net


    2.小孔鉆削
    小孔是指孔徑在3mm以下的孔。由于鉆頭直徑小,鉆孔時容易出現以下問題:
    1)鉆頭直徑小,強度不夠;麻花鉆頭的螺旋槽又比較窄,不易排屑,所以鉆頭易折斷
    2)鉆小 孔的轉速高,產生的切削溫度很高,鉆頭又不易散熱,加劇了鉆頭的磨損
    3)在鉆孔過程中,一般多采用手動進給,進給力不容易掌握均勻,稍不注意就會損壞鉆頭。

     4)鉆頭的剛性差,容 易彎 曲,致使鉆頭傾 斜。當鉆頭直徑小于1mm,而加工表面又比較粗糙時,鉆心碰到 凸出的高點或過硬的質點時,鉆頭就會滑離原位,也容易折斷鉆頭

    5)一般鉆床的精度不高,轉速很高時,容易產生振動,對鉆孔不利。www.www.damstore.net

    針對上述問題,鉆小孔時的注意事項如下: 用相應的小型鉆頭夾并改善裝夾鉆頭的方法。
    1) 選用精度較高的鉆床 采用相應的小型鉆頭夾并改善裝夾鉆頭的方法。
    2)使用很小的麻花鉆時,其鉆心直徑則更小,極易折斷。為了改善這 種情況,可自制小扁鉆頭。由于小扁鉆頭是圓柱形的,又沒有螺旋槽,因此比相同直徑的麻花鉆強度大,不易折斷。
    3)開始鉆進時,進給力不可太大,防止鉆頭彎曲和滑移,以保證鉆孔的正確位置。 
    4)進給時要注意手勁和感覺,當鉆頭彈跳時 要使它有一個緩沖范圍,以防鉆頭折斷。www.www.damstore.net

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