雙十科技的螺紋車刀 激光焊接機
Date:2021/6/15 8:40:29 / Read: / Source:本站
雙十科技的螺紋車刀 激光焊接機
1.螺紋車刀材料通常有高速鋼(或稱白鋼)與硬質合金兩種。高速鋼螺紋車刀刃磨比較方便,容易得到鋒利的刃口,而且韌性較好,刀尖不易崩裂。它的缺點是:在高溫下容易磨損,刃磨時容易退火;硬質合金螺紋車刀耐磨性和耐高溫性好,但韌性差,刃磨時容易產生崩裂或崩刃。www.www.damstore.net
2.前面形狀與前角的選取“”螺紋車刀的兩個切削刃同時擔任切削。由于兩切削刃的形狀決定了螺紋兩側的形狀,因此螺紋車刀實際上是一把具有一定刀尖角的成形刀具。車刀前面形狀必須用平面形或平面帶棱形,絕不能采用凹面形,否則加工出來的螺 紋兩側面將凸出來形成弧形。由于兩切削刃同時擔任切削,所以必須保持兩切削刃同時具有一定的前角,即平行于刀桿軸線磨成,而形成徑向前角。www.www.damstore.net
3.螺紋車刀的刃磨要求和注意事項
1)根據粗、精車的要求,刃磨出合理的前、后角。粗車刀前角大,后角小,精車刀則相反。
2)車刀的兩側切削刃必須是直線,無崩刃。
3)刀頭不傾斜
4)內螺紋車刀刀尖角平分線與刀桿垂直。
5)內螺紋車萬后角應適當大些
6)刃磨時壓力應小于一般車刀,并及時蘸水冷卻,以免過熱而降低硬度
7)車削高階臺的螺紋車刀,靠近高階臺一側的刀刃應短些,否則可能碰傷軸肩,如圖2-9所示。
8)粗磨時也要用樣板檢查。對有徑向前角的螺紋車刀,粗磨后兩刃夾角應略大于牙型角,待磨好前角后,再修磨兩刃夾角。www.www.damstore.net
4.車刀安裝要點
1)在一般情況下,螺紋車刀的刀尖必須對準工件的中心,過高或過低都會使加工出的螺紋的牙型角產生誤差。為了補償加工過程中工件或刀具的彈性變形,在某些情況下,螺紋車刀的刀尖可適當地高于工件中心。例如高速車削螺紋時,可將車刀刀尖適當地安裝高些(高出0.1~0.3mm),以補償在切削過程中因受切削力而產生的彈性變形;用彈簧刀桿安裝車刀車大螺距螺紋時,為補償刀桿的彈性變形,車刀刀尖應適當高于工件中心0.2mm
2)刀尖角必須與工件中心相對稱,否則車出的螺紋牙型不正。為保證安裝車刀在夾緊后的正確位置,用對刀樣板對刀,車削內、外螺紋的對刀方法。www.www.damstore.net
1.螺紋車刀材料通常有高速鋼(或稱白鋼)與硬質合金兩種。高速鋼螺紋車刀刃磨比較方便,容易得到鋒利的刃口,而且韌性較好,刀尖不易崩裂。它的缺點是:在高溫下容易磨損,刃磨時容易退火;硬質合金螺紋車刀耐磨性和耐高溫性好,但韌性差,刃磨時容易產生崩裂或崩刃。www.www.damstore.net
2.前面形狀與前角的選取“”螺紋車刀的兩個切削刃同時擔任切削。由于兩切削刃的形狀決定了螺紋兩側的形狀,因此螺紋車刀實際上是一把具有一定刀尖角的成形刀具。車刀前面形狀必須用平面形或平面帶棱形,絕不能采用凹面形,否則加工出來的螺 紋兩側面將凸出來形成弧形。由于兩切削刃同時擔任切削,所以必須保持兩切削刃同時具有一定的前角,即平行于刀桿軸線磨成,而形成徑向前角。www.www.damstore.net
3.螺紋車刀的刃磨要求和注意事項
1)根據粗、精車的要求,刃磨出合理的前、后角。粗車刀前角大,后角小,精車刀則相反。
2)車刀的兩側切削刃必須是直線,無崩刃。
3)刀頭不傾斜
4)內螺紋車刀刀尖角平分線與刀桿垂直。
5)內螺紋車萬后角應適當大些
6)刃磨時壓力應小于一般車刀,并及時蘸水冷卻,以免過熱而降低硬度
7)車削高階臺的螺紋車刀,靠近高階臺一側的刀刃應短些,否則可能碰傷軸肩,如圖2-9所示。
8)粗磨時也要用樣板檢查。對有徑向前角的螺紋車刀,粗磨后兩刃夾角應略大于牙型角,待磨好前角后,再修磨兩刃夾角。www.www.damstore.net
4.車刀安裝要點
1)在一般情況下,螺紋車刀的刀尖必須對準工件的中心,過高或過低都會使加工出的螺紋的牙型角產生誤差。為了補償加工過程中工件或刀具的彈性變形,在某些情況下,螺紋車刀的刀尖可適當地高于工件中心。例如高速車削螺紋時,可將車刀刀尖適當地安裝高些(高出0.1~0.3mm),以補償在切削過程中因受切削力而產生的彈性變形;用彈簧刀桿安裝車刀車大螺距螺紋時,為補償刀桿的彈性變形,車刀刀尖應適當高于工件中心0.2mm
2)刀尖角必須與工件中心相對稱,否則車出的螺紋牙型不正。為保證安裝車刀在夾緊后的正確位置,用對刀樣板對刀,車削內、外螺紋的對刀方法。www.www.damstore.net
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