雙十科技車削梯形螺紋 CCM鏡頭搭載機

1.梯形螺紋的加工特點
通常梯形螺紋用于傳動，精度要求較高，而且工件又往往比較長，所以與三角形螺紋相比，車削較為困難。為保證加工螺紋精度，一般采取如下措施。www.www.damstore.net
1)提高車床精度，減少因車床因素而產生的差。具體做法是：挑選技術狀態好的車床進行加工，對于精度要求很高的絲杠工件，可選用專用絲杠車床進行加工；正確調整車床各處間隙，特別注意控制車床主軸的軸向竄動、徑向圓跳動及絲杠的軸向竄動配換精度較高的交換齒輪；為防止溜板箱手輪回轉時的不平衡，使床鞍移動時產生竄動，可采取在手輪上裝重塊或拆除手輪等方法。
2)正確刃磨和裝夾刀具。
3)粗車時通常采用左右切削法、精車時采用直進切削法，選用較低的切削用量，減少工件變形，提高加工質量；車削時要加注充分的切削液。
4)采用正確而又可靠的裝夾方法，如在車削一些工件外圓和螺距較大的梯形螺紋工件時，一般采用四爪單動卡盤裝夾，以保證裝夾牢固、同時使工件的一個階臺靠住卡爪平面(或用軸向定位擋塊限位)，固定工件的軸向位置，以防止因切削力過大，使工件位置變動，從而影響螺紋加工質量。www.www.damstore.net
2.梯形外螺紋的車削方法
車削三角形螺紋時，一般是根據圖樣要求先加工各型面最后加工螺紋。車削梯形螺紋時，由于梯形螺紋精度要求高，工件往往較長，所以在車削過程中為增加工件的強度和剛度，要盡量將車削螺紋的工序放在最前面，也就是放在各非螺紋加工面處于粗車狀態時。另外，除切削螺紋所需進刀或退刀處加工至螺紋小徑外，其他各加工面的尺寸要盡量大于螺紋大徑。而螺紋大徑一般比公稱直徑大0.5mm左右，所以要在螺紋半精車后，再精車到符符合圖樣要求。www.www.damstore.net
3.目前，單件生產及對于精度要求較高的梯形螺紋加工，一般采用低速切削法。
(1)直進切削法對于精度要求不高、螺小于2mm的梯形螺紋，可用一把螺紋車刀，垂直進給車成也可以在最后采用少量的左右進給精車螺紋兩側面，以提高螺紋精度，降低表面粗糙度值。
（2)左右切削法，對于螺距大于4mm的梯形螺紋，粗車時，為防止三個切削刃同時全部參加切削，產生“扎刀”現象，可采用左右切削法。精車時，為保證牙型 精度和獲得較低的表面粗糙度值，可采用兩側刃均磨有卷屑槽的精車螺紋車刀，把左右兩側面車削成形。
（3）三把車刀的直進切削法，對于螺距大于8mm的梯形螺,紋，除用左右切削法加工外，還可用三把車刀的直進切削法車削。即首先用一把與螺紋槽底等寬的切槽刀切出螺旋槽，然后用第二把車刀粗車螺紋兩側面(留有足夠精車余量)，最后用 第三把螺紋精車刀精車螺紋兩側面。www.www.damstore.net