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    雙十科技的車削措施 晶圓激光切割機

    Date:2021/6/25 8:35:12 / Read: / Source:本站

    雙十科技的車削措施         晶圓激光切割機

    車削梯形螺紋時常見質量問題及防范措施
    1)為保證梯形螺紋牙型角精度及表面粗糙度,應采取的技術措施有以下幾方面:
    ①刀尖角刃磨要準確(通常為30°)。
    ②為保證牙型角精度,車刀徑向前角應等于0。為使刀具鋒利,獲得較低表面粗糙度值,精車刀可將兩側刃磨出15°~20°的前角。但必須注意保證兩側刃平直且在同一水平面內,否則會造成牙型誤差。www.www.damstore.net
    ③刀具安裝時,一定要注意刀尖對準工件中心,并且保證刀具不能裝歪,以避免造成半角誤差,為此可用游標萬能角度尺校正車刀裝夾位置。
    ④在刃磨車刀兩側刃后角時,注意順進給方向一側后角應加上一個螺紋升角,背進給方向一側應減小一個螺紋升角。否則,不但會影響表面粗糙度,而且嚴重時螺旋面與車刀后面發生干涉,可能造成無法車削的狀況。
    ⑤為獲得較低的表面粗糙度值,精車時不要采用直進切削法車削。這樣會因為車刀的三個切削刃同時切削,切削力大,易扎刀。另一方面三個刃的切屑排出時相互擠壓,也會影響表面粗度。因此,梯形螺紋在精車時,一般采用左右切削法車削。這樣,一方面容易保證牙型半角,另一方面也容易獲得較低的表面粗糙度值。
    ⑥保證車刀刀面和切削刃光潔,刃磨后要用細磨石精心研磨,表面粗糙度值R達0.4μm
    2)為防止粗車梯形螺紋時產生“扎刀”現象,應采取的技術措施有以下幾方面:
    ①粗車螺紋車刀的徑向前角不能太大,一般為3°~5°。www.www.damstore.net
    ②調整好橫向進刀絲杠螺母間隙,手搖進給輕快,用手推拉刀架無竄動即可
    ③不要采用直進切削法車削,因直進切削法三個切削刃同時切削,切削力很大,容易造成“扎刀”。
    ④在某些情況下,為避免“扎刀”也可采用前角將車刀裝高的方法車削。這樣改變了徑向力的方向,達到了防止“扎刀”的目的。這種裝刀方法通過適當調整裝刀高度可保證前刀面仍通過工件中心,因此對牙型角誤差影響不大。
    3)在車削精密的梯形螺紋時為保證半角誤差可采取的技術措施有以下幾方面
    ①車刀兩側刃要平直,并且在一個水平面內。在刀具安裝時,應保證通過工件中心。
    ②用一把精車刀采用左右切削法精車兩側面時,車刀刀尖角刃磨要準確。
    ③為控制牙型半角誤差,也可將兩側面分別用左側精車刀和右側面精車刀兩把精車刀分別精車的方法加工。www.www.damstore.net

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