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    雙十科技數控銑削加工工藝設計 全自動CCM固晶機

    Date:2021/7/2 9:04:37 / Read: / Source:本站


    雙十科技數控銑削加工工藝設計 全自動CCM固晶機

    (1)夾具的選擇,數控銑床可以加工形狀復雜的零件,但數控銑床上的工件裝夾方法與普通銑床一樣,所使用的夾具往往并不很復雜,只要求有簡單的定位、夾緊機構就可以了。但要將加工部位敞開,不能因裝夾工件而影響進給和切削加工。選擇夾具時,應注意減少裝夾次數,盡量做到在一次安裝中能把零件所有要加工的表面都加工出來。www.www.damstore.net
    (2)刀具的選擇對刀具的基本要求主要有兩點:
    1)銑刀剛性要好。要求銑刀剛性好的目的,一是滿足為提高生產效率而采用大切削用量的需要,二是為適應數控銑床加工過程中難以調整切削用量的特點。在數控銑中,因銑刀剛性較差而斷刀并造成零件損傷的事例是經常有的,所以解決數控銑的剛性問題是至關重要的。
    2)銑刀的壽命要高。當把銑刀加工的內很多時,如果刀具磨損較快,不僅會影響零件的表面質量和加工精度,而且會增加換刀與對刀次數,從而導致零件加工表面留下因對刀誤差而形成的接刀臺階,降低零件的表面質量。www.www.damstore.net
    除上述兩點之外,銑刀切削刃幾何角度參數選擇與排屑性能等也非常重要。切屑粘形成積屑瘤在數控削中是十分忌諱的??傊?,根據被加工工件材料的熱處理狀態、切削性能及加工余量,選擇剛性好、壽命高的銑刀,是充分發揮數控銑床的生產效率并獲得滿意加工質量的前提條件。www.www.damstore.net

    (3)切削用量的選擇影響切削用量的因素有:

    1)機床。切削用量的選擇必須在機床主傳動功率、進給傳動功率以及主軸轉速范圍、進給速度范圍之內。機床--刀具--工件系統的剛性是限制切削用量的重要因素。切削用量的選擇應使機床刀具工件系統不發生較大的“顫”。如果機床的熱穩定性好,熱變形小,可適當加大切削用量。www.www.damstore.net
    2)刀具。刀具材料是影響切削用量的重要因素。
    數控機床所用的刀具多采用可轉位刀片(機刀片),并具有一定的壽命。機夾刀片的材料和形狀尺寸必須與程序中的切削速度和進給量相適應,并存入刀具參數中去。不同的工件材料要采用與之適應的刀具材料、刀片類型,要注意到可加工性。www.www.damstore.net

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