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    雙十科技車削螺紋解決辦法 OCA撕膜貼合機

    Date:2021/7/7 8:36:34 / Read: / Source:本站

    雙十科技車削螺紋解決辦法   OCA撕膜貼合機

    解決辦法。分兩種情況對待: 這樣
    a.經過亂牙計算,判斷不出現亂牙時,可提閘(打開開合螺母),手動退回滑板能減少車床不必要的損耗,并且退回滑板時比較安全。
    b.經過亂牙計算,判斷結果是產生亂牙時,則采用開倒、順車防止亂牙的方法,即每車一次以后,立即橫向退刀,不提閘(不打開開合螺母),而采取開倒車的方法,使車刀退回原來的位置,再開順車第二次進給,這樣反復來回車削螺紋。由于車刀跟絲杠的傳動鏈沒有分離過,車刀始終在原來的螺旋槽中倒順運動因而就不會產生亂牙。值得注意,在車削螺紋過程中存在下列情況也可能產生亂牙,必須避免。
    ①開合螺母間隙過大、松動,車削過程中開螺母自動上抬,也會造成工件和車刀錯位,產生亂牙。這種情況下應調整開合螺母的間隙,防止因開合螺母間隙過大引起亂牙。www.www.damstore.net
    ②車床絲杠的軸向間過大,在車過程中產生軸向竄動,因此造成亂牙。這種情況下應對癥下藥,調整車床絲杠的軸向間隙,避免造成螺紋亂牙。
    ③加工過程中,磨刀換刀后沒有重新對刀,因此引起亂牙。為了避免螺紋亂牙,在磨刀換刀后必須重新校對車刀。
    ④工件沒有夾緊,加工過程中工件在卡盤內發生動或軸向移動;車刀沒能固緊,加工中車刀在軸向發生移動。對于這種情況,要求在裝夾工件和車刀時,必須夾緊固牢。www.www.damstore.net
    2)螺距不正確。螺距不正確分為全部不正確和局部不正確兩種情況:

    ①螺距全部不正確。其根源在于交換齒輪搭配或進給箱手柄位置放錯。解決方法是,將進給箱手柄放到正確位置,再與圖樣要求重復核對,然后微量進給試切螺紋,用鋼直尺仔細測量。
    ②螺紋的螺距局部不正確,出現較大的誤差,造成原因可能是:
    a.車床精度不高,各零部件的配合間隙過大。www.www.damstore.net
    b.車床進給系統的傳動精度低,使螺距誤較大。
    c.車床的絲杠精度低,螺距誤差大。
    d.車床絲杠軸向竄動和彎曲度過大,致使加工螺距不正確。這時應通過檢修車床來解決。www.www.damstore.net
    e.開合螺母對絲杠軸承中心的同軸度誤差過大,開合螺母合上后絲杠彎曲,磨損不均勻,絲杠對床身導軌在垂直平面內的平行度誤差過大,開合螺母與絲杠的配合間隙過大等。應對車床進行調整和檢修來解決。www.www.damstore.net

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