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    雙十科技的數控車銑加工 全貼合機

    Date:2021/7/9 9:30:13 / Read: / Source:本站

    雙十科技的數控車銑加工     全貼合機

    1.零件的結構工藝性分析。零件的結構工藝性是指所設計的零件在滿足使用要求的前提下制造的可行性和經濟性。良好的結構工藝性,可以使零件加工容易,節省工時和材料而較差的零件結構工藝性,會使加工困難,浪費工時和材料,有時甚至無法加工。因此,零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點:www.www.damstore.net
    ①零件的內腔和外表最好采用統一的幾何類和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換次數、使編程方便,提高生產效率。
    ②內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,所以內槽圓角半徑不應太小。零件結構藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉角圓弧半的大小等因素有關。零件轉角圓弧半徑大,可以采用較大直徑的立銑來加工;加工平面時,進給次數也相應減少,表面加工質量也會好些,因而工藝性較好。
    ③零件銑槽底平面時,槽底圓角半徑r不要大。銑刀端面刃與銑削平面的最大接觸直徑d=D-2r(D為銑刀直徑),當D一定時、r越大,銑刀端面刃平面的面積越小,加工平面的能力就越差,效率越低工藝性也越差。當r大到一定程度時,則必須用球頭銑刀加工,這是應該盡量避免的。www.www.damstore.net
    ④應采用統一的基準定位。在數控加工中若沒有統一的定位基準則會因工件的二次裝夾而造成加工后兩個面上的輪廓位置及尺寸不協調現象。另外,零件上最好有合適的孔作為位準孔若無法制出工藝孔,最起碼也要用精加工表面作為統一基準,以減少二次裝夾產生的誤差。www.www.damstore.net
    2.零件毛坯的工藝性分析。零件在進行數控銑削加工時,由于加工過程的自動化,使余量的小、如何裝夾等問題在設計毛坯時就要仔細考慮好。否則,如果毛壞不適合數控銑削,加工將很難進行下去。根據經驗,下列幾方面應作為毛坯工藝性分析的要點:www.www.damstore.net
    ①毛坯(毛坯主要指鍛件、鑄件)應有充分、穩定的加工余量。
    ②分析毛坯的裝夾適應性。主要考慮毛坯在加工時定位和夾緊的可靠性與方便性,以便在次安裝中加工出較多表面。對不便于裝夾的毛坯,可考慮在毛坯上另外增加裝夾余量或工藝凸臺、工藝凸耳等輔助基準。
    ③分析毛坯的變形、余量大小及均勻性,分析毛坯加工中與加工后的變形程度,主要是考慮在加工時要不要分層切削,分幾層切削。www.www.damstore.net

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