雙十科技加工工件的裝夾和位置找正
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1)對工件裝夾的基本要求如下：
①工件的裝夾基準面應清潔無毛刺，經過熱處理的工件，在穿絲孔或凹模類工件擴孔的臺階處，要清理熱處理液的氧化膜表面及渣物。
②夾具精度要。工件至少用兩個側面固定在夾具或件臺上。
③裝夾工件的位置要有利于工件的找正，并能滿足加工行程的需要。工作臺移動時，不得與絲架相碰。
④裝夾工件的作用力要均勻，不得使工件變形或翹起。
⑤批量加工時最好采用專用夾具，以提高效率
⑥細小、精密、薄壁工件應固定在輔助工作臺或不易變形的輔助夾具上。www.www.damstore.net
2)工件的裝夾方式如下：
①懸臂支撐方式。懸臂支撐通用性強，裝夾方便。但由于工件單端壓緊，另一端懸空，使得工件不易與工作臺平行，所以易出現上仰或傾斜的情況，致使切割表面與工件上下平面不垂直或達不到預定的精度。因此，只有在工件的技術要求不高或懸臂部分較小的情況下才能采用。www.www.damstore.net
②兩端支撐方式。兩端支撐是把工件兩端都固定在夾具上。這種方法裝夾支撐穩定，平面定位精度高，工件底面與切割面垂直度好，但對較小的零件不適用。
③橋式支撐方式。橋式支撐是在雙端夾具體下墊上兩個支撐墊鐵。其特點是通用性強，裝夾方便，對大、中、小工件裝夾都比較方便。
④板式支撐方式。板式支撐夾可以根據經常加工工件的尺寸而定可呈矩形或圓形孔，并可增加X和Y兩方向定位基準，裝夾精度較高，適用于常規生產和批量生產。
⑤復式支撐方式。復式支撐夾具是在橋式夾具上，再裝上專用夾具組合而成的。該方式裝夾方便，特別適用于成批零件加工，既可節省工件找正和調整電極絲相對位置等輔助工時，又保證了工件加工的一致性。www.www.damstore.net

3)常用夾具的名稱、規格和用途如下:

①壓板夾具。壓板夾具主要用于固定平板狀的工件，對于稍大的工件要成對使用。夾具上如有定位基準面，則加工前應預先用劃針或百分表將夾具定位基準面與工件臺對應的導軌校正平行，這樣在加工批量工件時較方便，因為切割型腔的劃線一般是以模板的某一面為基準的。

②磁性夾具。采用磁性工作臺或磁性表座夾持工件，不需要壓板和螺釘，操作快速方便，定位后不會因壓緊而變動。
③分度夾具。分度夾具是根據加工電機轉子、定子等多孔型的旋轉形工件設計的，可保證高的分度精度。www.www.damstore.net