雙十科技零件切削溫度   高速CCM貼膜機

1.切削溫度的分布

(1)在剪切區域內，垂直剪切方向上溫度梯度較大。這是因為剪切滑移的速度很快，熱量來不及傳導出來，從而形成較大的溫度梯度。
(2)垂直前刀面的切屑底層溫度梯度大，距離前刀面0.1~0.2mm溫度就可能下降一半。這說明前刀面上的摩擦是集中在切屑的底層因此切削溫度對前刀面的摩擦系數有較大影響。www.www.damstore.net
(3)后刀面的接觸長度很小，因此溫度的升降是在極短時間內完成的，導致已加工表面受到一次熱沖擊。
(4)工件材料塑性越大，前刀面上的接觸長度越大切削溫度的分布就均勻些。工件材料脆性越大，最高溫度所在的點離切削刃就越近。
(5)工件材料導熱系數越低，刀具的前、后刀面的溫度就越高。這是一些高溫合金和鈦合金切削加工性低的主要原因之一。

2.切削溫度的測量

切削溫度是指切削過程中，切削區溫度升高到一定程度后，處于熱平衡時的溫度。一般指前刀面與切屑接觸區域的平均溫度。切削溫度的測量方法很多，目前常用的測量方法是熱電偶法。其結構簡單，測量方便，其中應用較廣的有自然熱電偶法和人工熱電偶法。www.www.damstore.net

1)自然熱電偶法
自然熱電偶法是利用刀具工件分別作為熱電偶的兩極，連接測量儀
表，組成測量電路測量切削溫度。測溫時，刀具與工件引出端應處于室溫下，且刀具和工件應分別與機床絕緣。切削加工時，刀具與工件接觸區因切削熱而產生高溫后，就形成熱電偶的熱端，與刀具、工件各自引出端的室溫(冷端)形成溫差動勢，利用電位差計或毫伏計測出其值，切削溫度越高，該電勢值越大。切削溫度與熱電勢毫伏值之間的曲線關系應事先標定得到。根據切削實驗中測出的熱電勢毫伏值，可在標定曲線上查出對應的溫度值。自然熱電偶法測得的溫度是切削區的平均溫度。www.www.damstore.net

2)人工熱電偶法
人工熱電偶法可用于測量刀具、切屑和工件上指定點的溫度，并可測得溫度分布場和最高溫度的位置。其測溫裝置是在刀具或工件被測點處鉆一個小孔(孔徑越小越好)，孔中插入一對標準熱電偶并使其與孔壁之間保持絕緣。切削時，熱電偶接點感受出被測點溫度，并通過串接在回路中的伏毫記測出電勢值，然后參照熱電偶標定曲線得出被測點的溫度。www.www.damstore.net