雙十科技工序順序的安排   全自動LCD液晶面板研磨清洗機

工序順序的安排對保證加工質量、提高生產率和降低生產成本都有重要的作用。www.www.damstore.net

1.機械加工工序的安排
機械加工工序先后順序的安排，一般應遵循以下幾個原則：
1)先粗后精。整個零件的加工工序應按由粗到精的加工階段對各表面交叉進行。

2)先主后次。先安排零件的裝配基面和工作表面等主要表面的加工，次要表面的加工如鍵槽緊固用的光孔和螺紋孔等，穿插在各加工階段進行。
3）先面后孔。對于箱體、支架和連桿等工件，應先加工平面，后加工孔。因為平面一般面積較大，輪廓平整，先加工好平面，便于加工孔時的定位安裝，利于保證孔與平面的位置精度，同時也給孔的加工帶來方便，使刀具的初始工作條件得到改善。
4)基準先行。用作精基準的表面，要首先加工出來。所以第一道工序一般進行定位基面的粗加工或半精加工(有時包括精加工)，然后以精基面定位加工其他表面。www.www.damstore.net

2.熱處理及表面處理工序的安排
零件加工過程中常用的熱處理方式有退火、正火、調質、淬火、時效、滲碳及氮化等，按應用目的，大致可分為預備熱處理和最終熱處理。
1)預備熱處理。
預備熱處理的目的是改善機械加工性能、消除內應力，為最終熱處理作準備，它包括退火正火、調質和時效處理。www.www.damstore.net
(1)退火和正火。
退火和正火用于經過熱加工的毛坯。含量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度以易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進行。www.www.damstore.net
(2)時效處理。
時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產生的內應力。

(3)調質。
調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，此調質可作為預備熱處理。www.www.damstore.net