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      1. 雙十科技熱處理零件的結構設計上藝性 電子產品組裝生產線

        Date:2021/11/24 9:14:33 / Read: / Source:本站

        雙十科技熱處理零件的結構設計上藝性   電子產品組裝生產線

        熱處理零件的結構設計上藝性,是指零件在熱處理過程中達到預期目的的難易程度;耗費成本的多少和生產周期長短等性能。正確的設計熱處理零件的結構對于提高熱處理工藝的生產效率保證熱處理質量和降低牛產成本其有重大的意義。www.www.damstore.net
        1.零件熱處理方法的選擇
        正確地選擇零件熱處理的具體方法是實現零件熱處理的前提,應根據零件的使用性能、技術要求、材料的成分、形狀和尺寸等四素合理地選擇熱處理工藝方法。
        按照金屬材料組織變化的特征可將現有主要的熱處理工藝方法歸納為如下六類:1)退火及正火;2)淬火;3)回火及時效:4)表面淬火;5)化學熱處理;6)形變熱處理。www.www.damstore.net

        1)退火及正火
        退火及正火常用于毛坯的預備熱處理,其目的在]-使制的成分均創化細化品粒,改善組織,消除加工應力,降低硬度,改養切削性能等,為下一步冷、熱加工或熱處理工序作準備。對于性能要求不高的制件,正火可作為最終熱處理工序。www.www.damstore.net

        (1)鋼的退火
        退火的日的在十:降低鋼件的硬度消除鋼中內應力使鋼的成分均勻化細化鋼的組織,并為下一步工序作準備。
        (2)鋼的正火
        正火的目的在于;調整鋼件的硬度細化品粒及消除網狀碳化物,為淬火作好組織準備或作為最終熱處理。
        (3)鋼的淬火
        淬火的目的在于:使鋼獲得較高的強度和硬度。淬火后的零件再經中高溫回火可獲得良好的綜合力學性能。淬火還可防止某些沉淀相在過飽和固溶體自高溫冷卻時析出,為下一步冷變形加工或時效強化作好準備,淬火是熱處理強化中最重要的工序。如果工件只需局部提高硬度,則可進行局部淬火或表面淬火,以避免工件其他部分產生變形和開裂。根據淬火零件的材料、形狀、尺寸和所要求的力學性能的不同,選用不同的淬火方法。www.www.damstore.net
        (4)鋼的回火
        淬火鋼在回火過程中硬度和強度不斷下降,而塑性和韌性逐漸提高,同時降低和消除了工件中的殘余應力,避免淬火鋼的開裂并能保持在使用過程中的尺寸穩定性?;鼗鸸に囉捎跍囟?、熱源介質等的差異可以分為多種。其中淬火與高溫回火合稱為調質處理,時效處理、冷處理也是終火后工件的一種熱處理方法,其目的與回火相似.www.www.damstore.net

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