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      1. Dwinauto機械焊接時防止層狀撕裂的措施 陶瓷切割設備

        Date:2022/4/2 10:00:01 / Read: / Source:本站

        Dwinauto機械焊接時防止層狀撕裂的措施  陶瓷切割設備

        層狀撕裂及其特征層狀撕裂屬于冷裂范疇,由軋層非金黑夾雜物與基體金屬的脫聚開裂而形成。由于Z向承受拉應力a,金屬夾雜物與金屬基體脫離(或夾雜物本身開裂)會形成顯微裂紋,此裂紋尖端的缺口效應可造成應力、應變的集中,迫使裂紋沿著自身所處的平面擴展,在同一平面相鄰的一群夾雜物連成一片,形成所謂的“平臺”。同時,不在同一軋層的鄰近平臺,在裂紋尖端處由于產生切應力的作用而發生剪切斷裂,形成所調“剪切壁”。這些大體與板面平行的“平臺”和大體與板面垂直的“壁”構成了層狀撕裂所特有的臺階狀裂紋。www.www.damstore.net

        低倍掃描電鏡觀察層狀撕裂斷口呈典型的木紋狀,是層層平臺在不同高度分布的結果。高倍下觀察時,在平臺表面可見到大量片狀、球狀和長條狀的非金屬夾雜物。剪切壁斷口特征呈撕裂棱形態。層狀撕裂在焊接過程中即可形成,也可在焊接結束后啟裂和擴展,甚至還可延遲至使用期間才產生,即具有延遲破壞性質。層狀撕裂一般是產生于接頭內部的微小裂紋,無損探傷比較難于檢查發現,也難于排除或修補,易造成災難性事故,造成巨大經濟損失。www.www.damstore.net

        防止層狀撕裂的措施
        1)改善接頭設計減小拘度或拘束應變的措施有:將貫通板端部延伸一定長度,有防止啟裂的效果;改變焊縫布置以改變焊縫收縮應力方向,將垂直貫通板改為水平貫通板,變更焊縫位置使接頭總的受力方向與軋層平行,可大大改善抗層狀撕裂性能:改變坡口位置以改變應變方向,圖中易產生層狀撕裂的板件以LT表示:減小焊角尺寸,以減少焊縫金屬體積,可減小焊縫的收縮應變。www.www.damstore.net

        2)正確選用乙向鋼結構件可整體或部分選用Z向鋼。無論管接頭或板接頭,正處于角焊縫強烈作用的部分可采用一段優質Z向鋼。也可適應拘束度R選用相應v的Z向鋼。表中&為立板板厚,&為水平板板厚。www.www.damstore.net

        3)改進焊接工藝焊接方法選用方面。采用低氫的焊接方法有利,如氣體保護焊、埋弧焊冷裂傾向小,有利于改善抗層狀撕裂性能。采用低強組配的焊接材料有利,焊縫金屬具有低息服點、高延性時,易使應變集中于焊縫而減輕母材熱影響區的應變,可改善抗層狀撕裂的性能。
        焊接技術的運用方面。采用表面隔離層堆焊。對稱施焊,使應變分布均衡,減少應變集中,減小o的作用。采用適當小的熱輸入,以減少熱作用,從而減小收縮應變,但須防止產生冷裂紋??刂坪缚p尺寸,避免大的爆腳、采用小焊道多道焊。適當預熱有利,但須防止因此增大收縮應變。還可采取中間退火消除應力等。www.www.damstore.net

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