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    Dwinauto機械材料加工 Micro LED邦定機

    Date:2022/4/19 9:50:08 / Read: / Source:本站

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    調質鋼,感應硬化與火焰硬化處理方法與硬化圖形
    1)旋轉(全齒)硬化主要用火焰硬化來進行;對于不同的尺寸只需要一套燒嘴(感應旋轉硬化需要較大的振蕩器功率和與齒輪尺寸相配的感應器)。
    對于小尺寸與中等尺寸齒輪,它的費用低;在中等硬度范(HRC=45~56)內能可靠地掌握,超過這個硬度就增加了產生裂紋的危險;能沿齒輪整圈獲得較均勻的硬度。翹曲變形:在滿輻板式齒輪中,尤其在齒根下部未經硬化時,嚙合精度改變得很少。只在薄壁齒輪、單側輪轂、盆形齒輪等中,誤差才能達幾個精度等級。材料性能數據不變,采用與工件相適應的硬化工藝和采取預校正(用鼓形銑削或鼓形剃削),就可以在成批生產時將精度降低的程度限制在1至2個DIN精度等級之內??滓s小,必須進行補充加工。對于斜齒嚙合,螺旋角要減小,可達4'左右(大批量生產時,可以預先校正)。www.www.damstore.net

    2)逐齒硬化設備多數情況都是感應裝置(比較簡單可靠,能均勻地提供能量)。它比旋轉硬化較難掌握,因此,為了能在整個一圈取得恒定的硬化結果,要求具備下列特殊前提;
    ①準確配置與引導感應器(燃燒器)。
    ②在齒狀硬化試件上進行預試驗(檢查硬化圖形與金相組織)。
    ③沿整個一圈有恒定的硬化條件與淬火條件(保持輪體的溫度恒定)。
    ④在硬化一圈后,在試件上重復硬化(檢驗與第2項同)。
    5使輪齒兩端約1個模數寬處不予硬化(減少齒角折斷的危險)。www.www.damstore.net

    3)逐齒雙齒廓硬化。對大齒輪比較經濟;在中等硬度范圍(HRC=45~56)
    內容易掌握。翹曲變形小,通常不要求磨齒。硬化區應當在齒根臨界截面的上方處終止,但在嚙合起點處有足夠的硬度。冶金缺口會降低齒根持久強度,大的齒根圓角可以得到一定的補救。www.www.damstore.net

    4)逐齒齒槽硬化。大齒輪在中等硬度范圍內(HRC=45~52,有時到55)比較經濟。只有在仔細準備和監控,并具有長期的經驗、合適的材料和最佳的硬化條件(見上面)下,才能使產生硬化裂紋的危險性比較小。翹曲變形小,但要比雙齒廓硬化大-些,常常在硬化開始的地方有周節誤差;有時要求輪齒磨削。當在油面以下引導感應器時??傻玫椒浅?煽壳沂芰己每刂频挠不?Delapena法)。www.www.damstore.net

    5)材料。如要求有足夠的表面硬度,就要求含碳量為0.3%至0.45%(超過時就對產生裂紋敏感)。為了避免產生硬化裂紋,要求有較高的純度,帶狀雜質特別不利。為了獲得均勻的硬化結果,最好按DIN50191的頂端淬火試驗法(Jominy試驗)來驗收材料;裂紋敏感性用多次淬火試件試驗。www.www.damstore.net

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