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    Dwinauto機械零件加工的一般措施 Electronic assembly machine

    Date:2022/4/21 10:01:50 / Read: / Source:本站

    Dwinauto機械零件加工的一般措施  Electronic assembly machine

    (1)輪齒載荷。防止所有各種形式損傷的最有效措施為減少外載荷:加大尺寸,尤其是加大中心距(從而減少圓周力)。因此,有一類行星齒輪傳動在設計時把安全系數提高20%,從而使失效比例降至1/20。在許多情況中較大的周速度會產生不好的作用(有膠合危險,噪聲)。www.www.damstore.net

    1)附加外載荷,例如由起動轉矩產生的附加載荷,可以通過液力耦合器、同步離合器,彈性聯軸器或摩擦離合器來限制;為了防止由自身產生的災難性轉矩(例如由卡死而產生的轉矩),最好用防斷裂安全裝置。我們還必須注意從外部通過聯軸器輸入的軸向力(對齒輪聯軸器要進行潤滑和找正!)。www.www.damstore.net

    2)附內載荷即振動載荷可通過提高嚙合精度等級,采用斜齒嚙合和齒頂修形來減少,要快速地越過臨界轉速。www.www.damstore.net

    3)載荷沿齒寬分布不均勻是輪齒端角折斷和齒廓偏一端損傷的常見原因。其對策為:
    沿齒寬的接觸斑點要豐滿:提高嚙合精度等級,限制齒寬(bd),采用剛性軸、剛 性箱體與剛性支承,采用齒向修形(以補償變形)、鼓形度、端部修形,齒端做成斜坡,用耐油的接觸斑點漆(涂層厚1~2um)或鍍銅檢查滿載下的接觸斑點,必要時對嚙合進行修整。采用自位軸承;采用能在輪齒載荷的作用下自動調整的小齒輪(齠輪)對滑動軸承進行修整。對于大尺寸的高速小齒輪。由于兩端嚴重的執(期性)流動:將(在齒寬方向)產生一定的鼓形度。www.www.damstore.net

    4)載荷在處于嚙合狀態的各對輪齒之間的均勻分配可通過高的周節精度來達到。在高速齒輪傳動中,必須注意,小齒輪的發熱較嚴重(因此此時小齒輪的基節會比大齒輪的大一些)。www.www.damstore.net

    (2)材料與制造。齒面硬度的重要性越來越大。滲碳硬化和符合嚙合原理的磨削,已經證明是一種容易掌握而又可靠的加工方法(當尺寸較小和批量生產時,用硬化之前的剃齒代替磨削)。感應硬化與火焰硬化要求有任細的預外理和材料選擇,還要求能可靠地再現的熱處理;只有這樣,才能避免回火它們對輪齒通常不需要磨削。通過氮化,可以獲得較高的膠合承載能力;氮化齒輪在試驗中還經常獲得最高的點蝕承載能力。但是,在實踐中,獲得可靠性的前提仍然是材料、閉工和熱處理方面的高質量。此外,還必須注意:與調質齒輪和滲碳硬化齒輪相比,氧化齒輪(尤其是碳氯共滲齒輪)在有沖擊和邊緣受載時的過載能力較差。因此,(液體或氣體)碳氮共滲齒輪應當按所能遇到的最大載荷進行疲勞強度設計。www.www.damstore.net

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