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      1. Dwinauto低合金鋼用焊接材料的選用原則

        Date:2022/4/29 10:01:06 / Read: / Source:本站


        Dwinauto低合金鋼用焊接材料的選用原則

        (1)根據產品對焊縫性能要求選擇焊接材料 高強鋼焊接時,一般應選擇與母材強度相當的焊接材料,必須綜合考慮焊縫金屬的韌性、期性及強度,只要焊縫強度或焊接接頭的實際強度不低于產品要求即可。焊縫金屬強度過高,將導致焊縫韌性、塑性以至抗裂性能的下降,從而降低焊接結構生產及使用的安全性,這對于焊接接頭的韌性要求高,且基材的抗裂性差的低合金鋼結構的焊接尤為重要,法洋工程、超高強鋼殼體及壓力容器選用的焊接材料,還應保證焊縫金屬具有相應的低溫、高溫及耐蝕等特殊性能。www.www.damstore.net

        (2)選擇焊接材料時,還要考慮工藝條件的影響
        1)坡口和接頭形式的影響采用同一煤接材料焊同一鋼種時,如果坡口形式不同,則焊縫性能各異。如用HJ431焊劑進行Q345鋼埋弧焊不開坡口直邊對接焊時,由于母材溶入焊縫金屬較多,此時采用合金成分較低的 H08A焊絲配合HJ431,即可滿足焊縫力學性能要求;但如焊接Q345鋼厚板開坡口對接接頭時,如仍用HO8A-HJ431組合,則因母材熔合比小,而使焊縫強度偏低,此時應采用合金成分較高的H08MnAH10Mn2等焊絲與 HJ431組合。角接接頭焊接時的冷卻速度要大于對接接頭,因此Q345鋼角接時,應采用合金成分較低的HO8A焊絲與H431焊劑組合以獲得綜合力學性能較好的焊縫金屬;如采用合金成分偏高的H08MnA或H10Mn2焊絲,則該角焊縫的塑性偏低。www.www.damstore.net

        2)焊后加工工藝的影響對于焊后經受熱卷或熱處理的條件,必須考慮焊縫金屬經受高溫熱處理后對其性能的影響,應保證焊縫熱處理后仍具有所要求的強度、塑性和韌性,如厚壁壓力容器簡節需用熱卷方法成形,熱卷溫度一般要求達到或高于正火溫度。這時筒節繼縫將隨著經受正火處理,一般正火處理后的焊縫強度要比焊態時低,因此對于在焊后要經受正火處理的焊縫,應選用合金成分較高的焊接材料。如焊件煤后要進行消除應力熱處理,一般焊縫金屬的強度將降低,這時也應選用合金成分較高的焊接材料。對于焊后經受冷卷或冷沖壓的焊件,則要求焊縫具有較高的塑性。www.www.damstore.net

        (3)對于厚板、拘束度大及冷裂傾向大的焊接結構應選用超低氫焊接材料,以提高抗裂性能,降低預熱溫度。厚板、大拘束度焊件,第一層打底焊縫最容易產生裂紋,此時可選用強度稍低、塑性、韌性良好的低氫或超低氫焊接材料。www.www.damstore.net

        (4)對于重要的焊接產品如海上采油平臺、壓力容器及船舶等,為確保產品使用的安全性,焊縫應具有優良的低溫沖擊韌性和斷裂韌度,應選用高韌性焊接材料,如高堿度焊劑、高韌性焊絲、焊條、高純度的保護氣體并采用Ar+CO混合氣體保護焊等。www.www.damstore.net

        (5)為提高生產率可選用高效鐵粉煤條、重力焊條、高熔敷率的藥芯焊絲及高速焊劑等,立角焊時可用立向下焊條,大口徑管接頭可用高速焊劑,小口徑管接頭可用底層焊條。www.www.damstore.net

        (6)為改善衛生條件在通風不良的產品中焊接時(如船倉、壓力容器等),宜采用低塵低毒焊條。www.www.damstore.net

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